Metode Line Balancing Heuristik untuk Penyeleseian Masalah Terjadinya Bottleneck pada Lintasan Produksi

Ari Basuki, Andharini Dwi Cahyani

Abstract

Meningkatnya jumlah Work In Process (WIP) pada lantai produksi atau bottleneck merupakan salah satu permasalahan yang bisa menyebabkan terjadinya keterlambatan suplai produk kepada konsumen. Dampak lain dari terjadinya bottleneck yaitu dapat menyebabkan penumpukan bahan baku setengah jadi pada lantai produksi sehingga WIP menjadi tinggi. Kondisi ini merupakan kondisi merugikan yang harus dihindari oleh perusahaan. Tujuan dari penelitian ini adalah memberikan usulan perbaikan pada permasalahan terjadinya bottleneck di lintasan produksi dengan menggunakan beberapa metode line balancing heuristik, yaitu metode Helgesson-Birnie / Ranked Positional Weight (RPW), metode Region Approach, metode Largest Candidate Rule dan metode J-Wagon yang diterapkan di perusahaan manufaktur (PT.’X’) yang memproduksi pallet. Hasil penelitian diketahui bahwa pada penerapannya metode J-Wagon terpilih sebagai metode yang paling optimal diantara metode lainnya tersebut. Rekomendasi untuk PT.’X’ dalam mengatasi permasalahan bottleneck yaitu dengan pembentukan stasiun kerja yang awalnya memiliki jumlah 5 stasiun kerja diubah menjadi 4 stasiun kerja. Ini menghasilkan perbaikan lini lintasan kerja yang awalnya memiliki line efficiency sebesar 69%, balance delay sebesar 31%, smoothness index sebesar 9.22 dan total waktu menganggur sebesar 3.60 menit menjadi line efficiency sebesar 86%, balance delay sebesar 14%, smoothness index sebesar 0.80 dan total waktu menganggur sebesar 1.28 menit.

Keywords

Bottleneck; line balancing heuristik; metode Ranked Positional Weight; metode Region Approach; metode Largest Candidate Rule; metode J-Wagon

References

Azwir, H. H., & Pratomo, H. W.,(2017). “Implementasi Line Balancing untuk Peningkatan Efisiensi di Line Welding Studi Kasus: PT X”. Jurnal Rekayasa Sistem Industri, 6(1), 57-64.

Banchuen, P., Sadler, I., & Shee, H., (2017). “Supply Chain Collaboration Aligns Order-Winning Strategy With Business Outcomes”. IIMB Management Review, 29(2), 109-121.

Dharmayanti, I., & Marliansyah, H., (2019). “Perhitungan Efektifitas Lintasan Produksi Menggunakan Metode Line Balancing”. J. Manaj. Ind. Dan Logist, 3(1), 45-56.

Dinanty, Y. D., & Batubara, S., (2016). “Perancangan Sistem P-Kanban dan C-Kanban Untuk Meminimasi Keterlambatan Material Pada Lini Produksi Perakitan Laundry System Business Unit (LSBU) di PT. Y”. Jurnal Teknik Industri, 6(3).

Erwanto, I. M., & Adi, P. (2017). Perbaikan Lintasan CU dengan Metode Line Balancing. Jurnal Titra, 5(2), 387-392.

Gaspersz, Vincent, (1998). Production Planning And Inventory Control Berdasarkan Pendekatan Sistem Terintegrasi MRP II dan JIT Menuju Manufakturing 21. Jakarta: PT. Gramedia Pustaka Utama.

Gozali, L. (2015). Penentuan Jumlah Tenaga Kerja dengan Metode Keseimbangan Lini pada Divisi Plastic Painting PT. XYZ. Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 3(1).

Jie, Y. U., Subramanian, N., Ning, K., & Edwards, D., (2015). “Product delivery service provider selection and customer satisfaction in the era of internet of things: A Chinese e-retailers’ perspective”. International Journal of Production Economics, 159, 104-116.

Kristianto, A., & Kurniawan, V. R. B., (2015). “Analisa Keseimbangan Lintasan Dengan Menggunakan Metode Helgeson-Birnie (Ranked Positional Weight) Studi Kasus PT. D.” Journal Industrial Services, 1(1).

Miradji, M. A., (2014). “Analisis Supply Chain Management Pada PT. Monier Di Sidoarjo”. BALANCE: Economic, Business, Management and Accounting Journal, 11(02).

Rachman, Taufiqur, dan Crystal Aviantari Santoso, (2019). “Penerapan Metode Heuristik Line Balancing Untuk Penentuan Keseimbangan Lintasan Optimal Pada Produksi Sampel Sepatu Di PT. PBI.” Universitas Esa Unggul Jakarta.

Saiful, S., Hambali, M., & Rahman, T. M., (2014). “Penyeimbangan Lintasan Produksi Dengan Metode Heuristik (Studi Kasus PT. XYZ Makassar)”. Jurnal Teknik Industri, 15(2), 182-189.

Shrouf, F., Ordieres-Meré, J., García-Sánchez, A., & Ortega-Mier, M., (2014). “Optimizing the production scheduling of a single machine to minimize total energy consumption costs”. Journal of Cleaner Production, 67, 197-207.

Sofyan, D. K., Syarifuddin, S., Meutia, S., & Islamiyati, I., (2019). Penyeimbangan Lintasan Produksi Vulkanisir Ban Dengan Metode Large Candidate Rule (LCR). Jurnal Optimalisasi, 5(1), 32-44.

Yulianti, D. (2018). Analisa Penyeimbangan Lintasan Perakitan Pada Proses Pembuatan T-Shirt Di Departemen Assembling Dengan Menggunakan Metoda Hegelson-Birnie Dan Metoda Killbridge–Wester Pt. Caladi Lima Sembilan (C-59) BANDUNG. Jurnal Tekno Insentif, 12(2), 13-20.

DOI

https://doi.org/10.21107/rekayasa.v13i3.19765

Metrics

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Copyright (c) 2020 Ari Basuki, Andharini Dwi Cahyani

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.